Медная смазка спрей ROX CU SPRAY

Характеристики

В широком ассортименте смазочных материалов, представленных на российском рынке, достойное место занимают медные смазки. Их основной задачей является защита контактов деталей, узлов и механизмов, эксплуатируемых при серьезных нагрузках и при экстремальных температурах. Сегодня достойную конкуренцию европейским производителям (бельгийского бренда «CRC Ind.», нидерландского «PRESTO», немецких «Liqui Moly» и «Berner») готовы составить смазки отечественной научно-производственной компании «РОКСОЛ». Вся продукция НПК изготавливается на высокотехнологичном оборудовании из лучшего сырья и с четким соблюдением технологического процесса, что позволяет ей соответствовать мировым стандартам качества и не уступать по своим свойствам и характеристикам дорогостоящим импортным аналогам.

Назначение и область применения

Разработана медная смазка cпрей РОКСОЛ с учетом климатических особенностей России и стран СНГ и предназначена для работы в условиях высокой температуры, давления и нагрузок. Надежно защищает стальные, чугунные, алюминиевые, бронзовые, латунные и никелевые поверхности. Повышает качество и эффективность эксплуатации оборудования в экстремальных условиях – мелкодисперсные частицы меди при выработке или выгорании других компонентов выполняют функцию сухой смазки. Широко используется в автомобильной, пищевой, металлургической и нефтехимической отрасли.

В основе смазки лежит минеральное масло, загуститель, металлическим пигментом служит мелкодисперсная медь, а также включаются антикоррозийные вещества. Свойства медной смазки спрея от компании «РОКСОЛ»:

• является высокотемпературной – смазочный эффект сохраняется при температурном диапазоне от -40 до +1100 градусов Цельсия;
• практически не испаряется;
• маловязкая, сохраняет отличные смазывающие свойства при эксплуатации в агрессивных средах;
• обеспечивает хорошую электропроводимость – проводит электрические импульсы;
• облегчает монтаж и демонтаж деталей, разборку механизмов даже после их продолжительной эксплуатации;
• не растворяется в воде и в тормозном содержимом;
• сохраняет свойства при воздействии слабых кислот, солей и щелочей;
• аэрозольная форма позволяет при незначительном расходе равномерно покрывать поверхности;
• служит в течение длительного периода и не нуждается в замене;
• отличная адгезия со многими металлами, это немаловажно при обработке резьбовой части;
• эффективно справляется с заеданиями, обеспечивает четкую работу механизмов;
• предотвращает сбои в работе при высоких температурах;
• снижает шумы при работе оборудования.

Медная смазка спрей чаще всего приобретается для защиты резьбовых соединений (гаек и болтов), зажимов и элементов в процессе эксплуатации от:

• развития процессов окисления и коррозии;
• перегрева и замораживания;
• преждевременного износа и истирания;
• заедания и прикипания (пригорания), а также холодного сваривания;
• скрипа и скрежета.

Может использоваться в химической и нефтехимической отрасли, востребована при обслуживании оборудования энергетической сферы, однако основной областью применения является автомобилестроение. Медный состав в удобном аэрозольном баллончике пользуется спросом на заводах и в ремонтных цехах, в сервисных центрах, станциях ТО, шиномонтажах и среди автолюбителей, предпочитающих проводить профилактику самостоятельно. При этом должна быть соблюдена инструкция по нанесению.

Смазка с содержанием меди формирует защитный слой на обработанной поверхности и рекомендована при эксплуатации тормозной системы (направляющих тормозных колодок и обработки их тыльной стороны, суппортов и мест их контакта с колодками, штифтов и других соединений, посадочных мест дисковых и барабанных колодок), а также следующих важных узлов и элементов:

• компрессоров турбин;
• соединений и деталей выхлопной системы, тормозного механизма;
• резьбы свечей зажигания;
• электрических контактов;
• шпилек выпускного коллектора;
• крепежных болтов и гаек колес;
• деталей двигателя;
• элементов подвески;
• насосов;
• подшипников и шарниров;
• колесных болтов;
• аккумуляторных полюсов с целью их консервации.

Медная смазка-спрей: особенности и преимущества использования

Представленная в нашем каталоге высокотемпературная медная смазка нового поколения выпускается в форме технического аэрозоля (спрея), что существенно облегчает обслуживание различных узлов и агрегатов. Такая упаковка имеет ряд преимуществ перед фасовкой в банки, тубы и стик-пакеты:

• позволяет быстро без особых сложностей наносить средство в самые труднодоступные места – в комплекте идет со специальной трубочкой и распылительной головкой, что упрощает обработку сложных участков;
• обеспечивает очень высокую извлекаемость продукта;
• баллон использоваться может в любом положении;
• для нанесение не требуются дополнительные инструменты;
• удобная форма баллона позволяет наносить смазку при помощи одной руки;
• минимум требований к подготовке аэрозоля – достаточно открыть и встряхнуть баллон;
• распылитель можно снять и промыть растворителем в случае засорения аэроголовки;
• экономичный расход и сохранение первоначальных свойств в течение всего срока годности благодаря герметичной упаковке и отсутствию доступа кислорода к содержимому баллона;
• из баллончика смазка подается под хорошим давлением, что гарантирует глубокое проникновение;
• обеспечивает покрытие ровным однородным слоем;
• оптимальный вариант для локальной обработки поверхностей и для больших площадей;
• давление при распылении на детали надежно вытесняет влагу, масляную пленку и частички пыли;
• в аэрозольной форме выпуска используется углеводородный газ-вытеснитель;
• яркий медный цвет облегчит контроль качества распыления;
• излишки смазки не требуют удаления.

Наносить смазочное средство в аэрозольном баллоне следует в хорошо проветриваемых помещениях. Перед использованием и в процессе работы не забывайте периодически встряхивать баллон (min 2 минуты). Наносить можно до 5 слоев смазки, давая подсохнуть предыдущему. Смазку применяют как сервисные предприятия, инжиниринговые службы, так и водители для обслуживания личного транспорта, для обработки  резьбовых соединений - с целью защиты их от проникновения влаги и развития коррозии.

Заявки отправляйте на электронную почту или звоните по телефону 8-800-201-49-91.