Смазочные пасты
По ингредиентному составу пасты очень схожи с консистентными смазками. Их ключевое отличие – повышенное содержание твердых компонентов, доля которых может достигать почти 50% от общей массы. Это способствует отличному смазывающему эффекту, хорошей герметизации, высокой термоокислительной стабильности и длительной защите от схватывания контактных поверхностей.
Пасты Rox не содержат агрессивных компонентов и тяжелых металлов и могут использоваться в условиях критических температур и высоких нагрузок и для обработки зубчатых колес, резьбовых сопряжений, фитинговых узлов и шлицевых соединений. Их применение упрощает проведение монтажных и демонтажных работ и облегчает выполнение запрессовки штифтов и шпонок.
Технические характеристики
Как и другие смазочные материалы, пасты также имеют ряд основных эксплуатационных параметров:
- коллоидная стабильность. Величина, оцениваемая по количественному объему выделившегося масла из отпрессованной пасты в течение 30 минут в условиях комнатной температуры;
- рабочий температурный диапазон. Он отражает интервал низких и плюсовых температур, при которых смазочный материал эффективен и демонстрирует свою нормативную работоспособность;
- пенетрация. Характеризует степень плотности консистенции смазочного материала.
Особенности структуры
Формула паст, также как у консистентных смазок, создается на базовом минеральном или синтетическом масле и стабилизируется загустителями и присадками. При этом повышенное содержание коллоидного графита, ультрадисперсных порошков дисульфида молибдена, политетрафторэтилена, меди, алюминия, бронзы, а также полимерных, керамических и других твердых смазочных компонентов обуславливает отличный смазывающий и разделительный эффект.
Сфера применения
Для каждого случая использования пастообразные смазочные материалы подбираются с учетом качественного состава и температурного диапазона. В помощь потребителям и заказчикам трибологи Rox выработали общие рекомендации.
Твердые смазочные компоненты |
Предел высоких температур, ˚С |
Сфера применения |
Политетрафторэтилен |
до 300 |
Минимизация износа, защита от агрессивных сред, монтажно-сборочные работы |
Дисульфид молибдена |
до 450 |
Многократное снижение износа и задиров, сопротивление критическим нагрузкам, напрессовка и монтаж |
Алюминий |
до 1100 |
Высокотемпературные резьбовые сопряжения и шарнирно-болтовые соединения |
Медь |
до 1100 |
Создание токопроводящего слоя, высокотемпературные узлы |
Никель |
до 1400 |
Экстремально высокие температуры, резьбовые и шарнирные соединения |
Керамические агенты |
до 1400 |
Агрессивные среды, высокая влажность, сверхвысокие температуры. Может использоваться для нержавеющих и цветных сплавов и резьбовых пар. |